一、方式不同
1、超聲檢測:是利用超聲波能透化金屬復合材料的最深處,并由一橫截面進到另一斷面時,在頁面邊沿產生反射的特征來檢查零件缺陷的一種方法。
2、射線檢驗:是利用某類射線來檢查焊接內部結構缺陷的一種方法。
二、基本原理不一樣
1、超聲波探傷:波束天線自零件表面由攝像頭通至金屬材料內部結構,碰到缺陷與零件底邊的時候就各自產生反射波,在熒屏上產生脈沖波形,依據這種脈沖波形來判定缺陷位置和尺寸。
2、射線探傷檢測:射線根據被檢查的焊接時,因焊接缺陷對射線的吸收不一樣,使射線落到膠卷里的抗壓強度不一樣,膠卷光感應水平也不一樣,這樣就可以準確、靠譜、非破壞地表明缺陷的形態、位置和尺寸。
三、優點和缺點不一樣
1、超聲波探傷:超聲波探傷比X射線探傷檢測具有很高的探傷檢測敏感度、周期時間短、低成本、靈便便捷、高效率,對人體健康沒害等特點;主要缺點對工作表面規定光滑、需要富有經驗的檢驗人員才可以鑒別缺陷類型、對缺陷并沒有形象性;超聲波探傷適用于薄厚比較大的零件檢測。
2、射線探傷檢測:透照時間較短、速度更快,查驗薄厚低于30mm時,表明缺陷的靈敏度高,但設施繁雜、花費大,透過水平比γ射線小。射線對大小型缺陷比較敏感,而對條狀缺陷,尤其是厚鋼板中細小的未焊透(熔入不夠)或微裂紋等難以發覺,而超聲波對條狀缺陷比較敏感,卻對斑點狀缺陷的定量分析不易定準。
總的來說,射線的檢測優勢在于容積型缺陷的檢測,超音波優勢在于面缺陷的檢測。必須強調的是各種各樣無損檢測方法都各有優點和缺點,應該根據具體的情況深入分析,選用最有益于檢驗很有可能缺陷的檢測方式。




